Prodotti
Compressore a vite a due stadi da 200~355 kW
I nostri vantaggi
Compressore d'aria a vite a due stadi
La serie GAT da noi prodotta non solo offre diversi modelli con diverse potenze e dimensioni, ma contiene anche componenti di alta qualità prodotti da produttori rinomati, come un gruppo vite dalle prestazioni eccellenti, un motore di qualità superiore, un sistema di monitoraggio avanzato, un esclusivo sistema di circuito dell'aria e un sistema di trasmissione stabile. Il compressore a vite ZIQI utilizza un gruppo vite a due stadi ZIQI, il cui design eccellente, la precisione e l'efficienza hanno ottenuto l'approvazione della maggior parte degli utenti. Promettiamo di fornire i migliori prodotti e servizi ai clienti.
Gruppo compressore a vite a due stadi:
Progettazione del profilo: progettazione del profilo della vite asimmetrica bilaterale di quarta generazione; diametro del rotore, distanza centrale ampia; basso consumo energetico: il livello di efficienza energetica raggiunge un'efficienza energetica di prima classe, il rotore è realizzato in speciale materiale in ghisa duttile QT600, temperatura massima di esercizio fino a 110 °C in funzionamento continuo.
Motore WEG IE4 brasiliano
Il compressore ZIQI adotta il motore WEG IE4. Lo standard della Commissione elettrotecnica internazionale (IEC) per i motori elettrici è in vigore dal 2010. Lo schema di classificazione IEC 60034-30-1 identifica quattro livelli di efficienza del motore: IE1, IE2, IE3 e IE4. IE4 è lo standard che consente il maggiore risparmio energetico.
ZIQI Compressor si concentra sulla realizzazione di compressori d'aria a risparmio energetico, durevoli, stabili e con un basso tasso di guasti, per aiutare il cliente a risparmiare ingenti costi operativi ed evitare molti problemi dovuti a guasti della macchina.
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
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1. Vite terminale aria
Progettazione del profilo: progettazione del profilo della vite bilaterale asimmetrica di quarta generazione.
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2. Motore Brasile WAY IE4
WEG è il secondo produttore di motori al mondo, standard di risparmio energetico IE, protezione IP55.
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3. Serbatoio aria-olio
Sistema di separazione aria-olio a tre stadi.La differenza di pressione nel contenitore olio/aria è entro 0,015 MPa.La portata d'aria del serbatoio olio/aria è stata aumentata del 58%.
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4. Schermo touch intelligente
Osservazione in tempo reale dello stato di funzionamento del compressore: motore principale, ventola, temperatura di scarico, pressione di scarico, potenza di uscita, consumo energetico totale, messaggio di errore
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5. Ventilatore centrifugo
Marchio noto a livello mondiale, grande volume d'aria, vibrazioni ridotte, durevole, facile manutenzione e basso rumore.
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6.Tubo dell'olio Manuli
Il marchio italiano MANULI è leader mondiale nella produzione di tubi, con una durata di vita 5 volte superiore a quella media.
Parametri del prodotto
| Modello | Pressione massima dell'aria | Flusso d'aria massimo | potenza del motore | Metodo di guida e raffreddamento | Dimensione | Peso | Rumore | Tubo di uscita dell'aria | ||||||
| mpa | spoglio) | cani(g) | m3/min | cfm | CV | chilowatt | L(mm) | L(mm) | Hmm) | Kg | dB(A) | mm | ||
| GAT-200A | 0,6 | 6 | 87 | 43.8 | 1546 | 268 | 200 | Azionamento diretto e raffreddamento ad aria | 3850*2250*2060 | 4500 | 80±2 | 100 | ||
| 0,7 | 7 | 102 | 40.5 | 1430 | ||||||||||
| 0,8 | 8 | 116 | 37 | 1306 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 36.5 | 1288 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 32 | 1130 | ||||||||||
| GAT-220A | 0,6 | 6 | 87 | 49,5 | 1747 | 295 | 220 | 3850*2250*2060 | 5300 | 80±2 | 100 | |||
| 0,7 | 7 | 102 | 49 | 1730 | ||||||||||
| 0,8 | 8 | 116 | 41 | 1447 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 36.5 | 1288 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 32 | 1130 | ||||||||||
| GAT-250A | 0,6 | 6 | 87 | 56,5 | 1994 | 335 | 250 | 3850*2250*2060 | 5600 | 80±2 | 100 | |||
| 0,7 | 7 | 102 | 54 | 1906 | ||||||||||
| 0,8 | 8 | 116 | 49 | 1730 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 40.5 | 1430 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 36 | 1271 | ||||||||||
| GAT-280A | 0,6 | 6 | 87 | 61 | 2153 | 375 | 280 | 4650*2300*2400 | 7300 | 82±2 | 125 | |||
| 0,7 | 7 | 102 | 60 | 2118 | ||||||||||
| 0,8 | 8 | 116 | 54 | 1906 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 46 | 1624 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 41 | 1447 | ||||||||||
| GAT-315A | 0,6 | 6 | 87 | 70 | 2471 | 422 | 315 | 4650*2300*2400 | 9000 | 84±2 | 125 | |||
| 0,7 | 7 | 102 | - | - | ||||||||||
| 0,8 | 8 | 116 | 60 | 2118 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 50 | 1765 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 45 | 1589 | ||||||||||
| GAT-355A | 0,6 | 6 | 87 | 73 | 2577 | 476 | 355 | 4650*2300*2400 | 10000 | 86±2 | 125 | |||
| 0,7 | 7 | 102 | - | - | ||||||||||
| 0,8 | 8 | 116 | 70 | 2471 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 60 | 2118 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 49 | 1730 | ||||||||||
Con potenze che vanno da 200 a 355 kW, questo compressore a vite a due stadi gestisce con facilità un'ampia gamma di applicazioni di compressione dell'aria. Che si tratti di alimentare utensili pneumatici, azionare macchinari o fornire aria compressa pulita a una linea di produzione, questo compressore ha la potenza necessaria per svolgere il lavoro.
Il design a due stadi del compressore garantisce efficienza ottimale e risparmio energetico. Comprimendo l'aria in due stadi, si riduce la quantità di lavoro richiesta per ogni ciclo di compressione, riducendo così il consumo energetico e i costi operativi. Questo lo rende ideale per le aziende che desiderano ridurre al minimo l'impatto ambientale e le bollette energetiche.
Oltre alle sue prestazioni impressionanti, questo compressore è anche costruito per durare. È realizzato con materiali di alta qualità e progettato per resistere alle sollecitazioni dell'uso industriale, garantendo durata e affidabilità superiori. Ciò significa che puoi contare su prestazioni costanti giorno dopo giorno, mantenendo le tue attività fluide ed efficienti.
Inoltre, il compressore è dotato di sistemi di controllo e monitoraggio avanzati per un funzionamento e una manutenzione semplici. Grazie a un'interfaccia intuitiva e alle funzionalità di monitoraggio remoto, è possibile monitorare le prestazioni del compressore e risolvere tempestivamente eventuali problemi, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività.